３.焊板初始粗糙度和板厚對焊接變形的影響


但在實(shí)際加工生產(chǎn)中不可能制造出理想情況下的不銹 鋼板材，其可能存在不同程度的初始撓曲變形或者初 始幾何缺陷，這些初始表面粗糙度和缺陷會在一定程 度上造成鋼格板焊接的臨界失穩(wěn)變形。對于存在不平整 度問題的板材，殘余應(yīng)力的增加，起始階段板材撓度的 增長是相對緩慢的；但在焊接產(chǎn)生的殘余應(yīng)力超過某一定值時，瞬間板材撓度的增加會相對較快。初始粗 糙度相對較大時，板材所能承受的臨界載荷值就會在 一定程度上降低，產(chǎn)生失穩(wěn)變形越容易。因此必須嚴(yán) 格控制不銹鋼板材焊件的初始表面粗糙度，否則其會 大大地影響著焊接抗失穩(wěn)變形阻力和臨界載荷。 除初始表面粗糙度外，板材厚度對于失穩(wěn)變形 也是一個重要的影響因素。焊板厚度越小，其剛度就 越小，抵抗彎曲變形的能力就越低，在不銹鋼板材對接 焊時，受到高溫?zé)嵩吹挠绊懀透菀装l(fā)生撓曲變形。 相反，焊接厚度越大，剛度就更大，不易變形。

3、不銹鋼鋼格板在焊接后的變形控制措施。科學(xué)的方法是采用多點(diǎn)加熱的方法對不銹鋼鋼格板產(chǎn)生的凸凹變形進(jìn)行矯正，一般情況下，加熱點(diǎn)直徑不小于 15mm，加熱點(diǎn)與加熱點(diǎn)之間的距離應(yīng)該根據(jù)板材的變形量大小來制定，正常的情況下在 50-100mm 范圍內(nèi)。通過采用焊接后消除殘余應(yīng)力熱處理法克服鋼制焊接構(gòu)件的變形研究表明，為了更好的防治不銹鋼薄板焊接后回彈變形，穩(wěn)定構(gòu)件的尺寸，通過縫隙試樣、板條、板塊試樣等方式強(qiáng)制焊接后，再對構(gòu)件進(jìn)行焊后熱處理可以有效的克服板材焊接的變形。


不銹鋼鋼格板焊接變形的控制是提高焊接質(zhì)量的關(guān)鍵的問題，在焊接過程中要對每一個過程都要把好質(zhì)量關(guān)的同時，操作人員還要加強(qiáng)平時的焊接技術(shù)的訓(xùn)練，以提高焊接技術(shù)水平和焊接經(jīng)驗(yàn)的積累，使不銹鋼鋼格板的焊接質(zhì)量得以提高。

現(xiàn)在很多廠家在生產(chǎn)加工的過程中都會用到鋼格板，因?yàn)檫@種板材和普通材料相比具備很多優(yōu)勢，鋼格板所選用的制作材料非常精良，所以在加工使用的過程中非常牢靠耐用，這種板材上面還有很多網(wǎng)格，在安裝之后也很美觀，并具備特的優(yōu)勢作用。目前鍍鋅鋼格板的應(yīng)用非常普遍，廠家對于這種鋼格板的需求量也在不斷提升，可是在購買這種鋼格板的時候一定要注意，這種板材還有很多種不同的分類，用戶一定要注意區(qū)分。


選用鍍鋅鋼格板時，主要分為冷鍍和熱鍍這兩種，這兩種板材的加工工藝方法有很大的差異，所以板材所具備的優(yōu)勢特點(diǎn)也不盡相同，人們在購買板材的過程中應(yīng)該注意區(qū)分。冷鍍鋅就是通過的溶液進(jìn)行電解，在加工的過程中不需要高溫條件，而且材料上的鍍鋅層也比較少，所以這種板材不適宜安裝在潮濕的環(huán)境中使用。
而熱鍍鋅加工工藝方法需要在較高的溫度條件下完成加工操作，這種板材在加工的過程中需要添加一些材料，并通過浸入的方式來完成鍍鋅工藝，所以在加工之后板材上面會形成一層比較厚的鍍鋅層，在安裝使用板材的過程中可以起到一定的防腐蝕作用。


一般人們在購買鍍鋅鋼格板時都是指通過熱鍍鋅工藝方法制作而成的板材，但是為了保證材料的選購符合安裝要求，必須要對板材的分類有所了解

隨著不銹鋼鋼格板的廣泛應(yīng)用，不銹鋼鋼格板 的焊接變得尤為重要。不銹鋼鋼格板焊接變形，嚴(yán)重影響焊接質(zhì)量和使用性，其具有復(fù)雜性、多樣性，常見的 變形主要與橫向收縮、縱向收縮、彎曲變形、翹曲等有 關(guān)。不銹鋼鋼格板焊接過程中需要考慮板材的材料、幾何形狀 和尺寸及約束條件等因素的影響，同時還要將焊接的 工藝和焊接的參數(shù)列入到影響因素范圍之中。具體地 說，不銹鋼板材所能抵抗失穩(wěn)變形的阻力和其所能承受的臨 界載荷主要與所選板材自身的材料、幾何形狀等設(shè)計(jì) 相關(guān)量相對應(yīng)，兩焊接所產(chǎn)生失穩(wěn)的殘余應(yīng)力則與焊 接所采用的方法和參數(shù)有密不可分的關(guān)系?？傮w而 言，選用合理的設(shè)計(jì)和制造將會顯著減小或消 除不銹鋼鋼格板焊接變形。
http://m.83b.net