變形的控制及工藝措施
不論是手工焊接和自動(dòng)焊接技術(shù)、焊接經(jīng)驗(yàn)和焊接工藝的選擇都是很重要,因此操作人員除了平時(shí)加強(qiáng)焊接技術(shù)的訓(xùn)練和焊接技術(shù)的積累外,還要合理的選擇焊接工藝,這樣對(duì)焊接質(zhì)量的提高有著深遠(yuǎn)的意義。
1、 鋼性強(qiáng)制性固定法焊接。采用焊接夾具或者組合夾具,將鋼格板焊件強(qiáng)制性固定牢靠后對(duì)焊件進(jìn)行焊接,目的是增強(qiáng)其組合的鋼性,減小焊接過程中變形的傾向。保證裝配的幾何尺寸。如果鋼格板的焊縫比較長(zhǎng),可以采用壓鐵法分別放在焊縫的兩邊,以減少焊縫的變形。
2.不銹鋼鋼格板在焊接過程中減小變形的技術(shù)措施。在焊接過程中要注意以下兩方面的問題。a.盡量減小加熱階段產(chǎn)生的縱向塑性壓變力??v向塑性壓變力包括:預(yù)拉伸力(機(jī)械拉伸和預(yù)置溫度拉伸)、等效降低熱輸入法(采用的各種冷卻夾具焊縫兩側(cè)預(yù)先沉積的吸熱物質(zhì)等)和降溫梯度的均勻預(yù)熱法。b.盡量冷卻過程中的縱向塑性拉應(yīng)變,其中包括夾具的拘束動(dòng)態(tài)溫差拉伸(隨焊激冷)和靜態(tài)溫差拉伸。

3.焊板初始粗糙度和板厚對(duì)焊接變形的影響
但在實(shí)際加工生產(chǎn)中不可能制造出理想情況下的不銹 鋼板材,其可能存在不同程度的初始撓曲變形或者初 始幾何缺陷,這些初始表面粗糙度和缺陷會(huì)在一定程 度上造成鋼格板焊接的臨界失穩(wěn)變形。對(duì)于存在不平整 度問題的板材,殘余應(yīng)力的增加,起始階段板材撓度的 增長(zhǎng)是相對(duì)緩慢的;但在焊接產(chǎn)生的殘余應(yīng)力超過某一定值時(shí),瞬間板材撓度的增加會(huì)相對(duì)較快。初始粗 糙度相對(duì)較大時(shí),板材所能承受的臨界載荷值就會(huì)在 一定程度上降低,產(chǎn)生失穩(wěn)變形越容易。因此必須嚴(yán) 格控制不銹鋼板材焊件的初始表面粗糙度,否則其會(huì) 大大地影響著焊接抗失穩(wěn)變形阻力和臨界載荷。 除初始表面粗糙度外,板材厚度對(duì)于失穩(wěn)變形 也是一個(gè)重要的影響因素。焊板厚度越小,其剛度就 越小,抵抗彎曲變形的能力就越低,在不銹鋼板材對(duì)接 焊時(shí),受到高溫?zé)嵩吹挠绊懀透菀装l(fā)生撓曲變形。 相反,焊接厚度越大,剛度就更大,不易變形。

鋼格板的重量
鋼格板的重量是指經(jīng)過包邊和表面處理(非表面處理的除外)后的理論重量。由于包邊、開孔和切
口的不同,實(shí)際重量與理論重量會(huì)出現(xiàn)差異。在工業(yè)平臺(tái)鋼格板自重計(jì)算及鋼格板交付結(jié)算中,統(tǒng)一以
理論重量為計(jì)算依據(jù)。對(duì)于長(zhǎng)度小于1米的鋼格板(例如溝蓋板)或者需要作包邊的鋼格板,由于
包邊板的增加,重量會(huì)隨著增加。用扁鋼包邊,鋼格板長(zhǎng)度不小于1米時(shí),按下面公式計(jì)算鋼格板理論
重量:
W t =(b 1 t 1 N 1 +b 2 t 2 N 2 +2b 3 t 3 ) ρµ× 10-6 ………………(1 )
式中:
W t —鋼格板重量,單位為千克每平方米(kg/m
2 );
t 1 —承載扁鋼寬度,單位為毫米(mm);
b 1 —承載扁鋼厚度,單位為毫米(mm);
N 1 —每米鋼格板中承載扁鋼條數(shù);
t 2 —橫桿寬度,單位為毫米(mm);
b 2 —橫桿厚度,單位為毫米(mm);
N 2 —每米鋼格板中橫桿條數(shù);
t 3 —包邊扁鋼寬度,單位為毫米(mm);
YB/T4001.1-2007
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b 3 --包邊扁鋼厚度,單位為毫米(mm);
ρ—材料密度,單位為千克每立方米(kg/m
3 );
鋼材密度按7850kg/m
3 計(jì)算;
µ--表面處理增重系數(shù);
熱浸鋅增重按1.07計(jì)算。

2 .焊縫尺寸對(duì)焊接變形的影響
對(duì)于不銹鋼鋼格板焊接來說,焊縫的面積 尺寸與鋼格板焊件的撓曲變形有著密不可分的關(guān)系, 另外,焊縫在結(jié)構(gòu)中的位置對(duì)于不銹鋼鋼格板焊接 變形也會(huì)產(chǎn)生影響。不對(duì)稱的安排會(huì)導(dǎo)致焊件的彎曲 變形,鋼格板焊件截面中性軸越接近焊縫,相對(duì)而言彎曲變形 越小;反之,焊件截面中性軸離焊縫越遠(yuǎn),相對(duì)而言彎 曲變形越大。
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