熱鍍鋅整流鋼格板在鋼格板邊角處會出現粗糙的情況，主要是因為在外面鍍鋅的時候，一些鋅液產生的粘滯的作用。使一部分的鋅液沿著外側滴落，等鋅液凝固之后，就會在產品尾端出現粗糙的現象了。或者鋅池不干凈，造成沉渣泛起。粗糙會影響到產品美觀，所以這里為大家帶來一些解決辦法。
我公司在實際生產過程中根據多個項目總結，通過CFD模擬實驗，整理了一套關于整流格柵對鍋爐脫銷效果的具經驗：
1、整理格柵的間距越大，其下游煙流入射角度越大，煙分布均勻性越差，能滿足指標要求的反應器內截面積高度越低，可接受的首層催化劑的安裝位置越靠下，整流格柵間距小于120㎜為可接受的設計參數設計。
2、將靠近煙氣側的整流格柵設計為傾斜結構可緩解反應器中靠近氣側的流速偏低現象。提高煙氣流速均勻性。并且整流格柵間距越小，次改進方式的效果越明顯。一、承載以及使用范圍。
首先我們對煙氣脫硝進行一個簡單了解。
煙氣脫硫： 根據吸收劑及脫硫產物在脫硫過程中的干濕狀態，火力發電行業一般將脫硫技術分為濕法、干法和半干（半濕）法。
（1）濕法煙氣脫硫技術是用含有吸收劑的漿液在濕態下脫硫和處理脫硫產物，該方法具有脫硫反應速度快、脫硫效率高、吸收劑利用率高、技術成熟可靠等優點，但也存在初投資大、運行維護費用高、需要處理二次污染等問題。應用多的濕法煙氣脫硫技術為石灰石濕法，如果將脫硫產物處理為石膏并加以回收利用，則為石灰石-石膏濕法，否則為拋棄法。 其他濕法煙氣脫硫技術還有氨洗滌脫硫和海水脫硫等。
（2）干法煙氣脫硫工藝均在干態下完成，無污水排放，煙氣無明顯溫降，設備腐蝕較輕，但存在脫硫效率低、反應速度慢、石灰石利用率較低等問題，有些方法在設備大型化的進程中困難很大，技術尚不成熟（主要有爐內噴鈣等技術）。
半干法通常具有在濕態下進行脫硫反應，在干態下處理脫硫產物的特點，可以兼備干法和濕法的優點。主要包括噴霧干燥法、爐內噴鈣尾部增濕活化法、煙氣循環流化床脫硫法、電子束輻照煙氣脫硫脫氮法等。 迄今為止,世界各國已開發出多種治理煙氣中氮氧化物的方法,其中以選擇性催化還原法(SCR)技術為成熟,脫硝效率,并已在大型燃煤電廠獲得廣泛應用。
整流格柵平臺要求具備通風透氣，承載性高的要求。熱鍍鋅鋼格柵板恰恰是蒸餾脫硝平臺不可缺少的建材產品。在各大電廠采購的格柵板當中G325/30/100w這種格柵是需求量的。G325/30/100W這種格柵表面熱鍍鋅，能夠程度的耐腐蝕。同時還能單位平米內承載400KN的能力。
上面說到了整流格柵平臺上次經常采用的格柵板，那整流格柵通常用的是什么規格的？ 整流格柵材質一般為Q345材質，具備的耐磨性和承載能力，在我國國內采用的整流格柵一般高度為300mm。網孔110mm/321mm之間，板板之間采用開孔插接滿焊的方式生產。脫銷整流格柵的生產過程要求生產企業具備大型的沖床、大型吊裝設備和技術嫻熟的焊接工人，只有這樣才能生產出合格的整流格柵產品。
鍍鋅鋼格板和不銹鋼格柵板在生產流程上沒有什么大的不同，都是用扁鐵焊接生產成的，它們的規格和型號基本一樣，簡單來說，區別就是材質上的不同和應用領域的不同，一般鍍鋅鋼格板可以用的地方不銹鋼格柵板都能替代，但是很少有用不銹鋼格柵板的，原因就是因為成本太高，一般是鍍鋅鋼格板的3-5倍。鍍鋅鋼格板之所以能夠廣泛應用就是因為它的價格優勢，各項指標也能達到用戶的要求，所有近幾年采購量一直上升，很多用戶都把它用作踏步板、平臺鋼格板、地溝蓋板、樹池蓋等。
一、承載以及使用范圍。
整流格柵 又稱作 整流柵格，一般用于火電廠脫硝煙道當中。由于其承載力強，排煙效果佳，實用性好，現已被廣大火電廠廣泛應用。
二、材質。
整流格柵，材質一般選用Q235或是Q345鋼鐵材質。
三、規格。
鋼板采用 300*3mm或是200*3居多，網格間距大多選用100*100mm的方格，鋼板開槽插接而成，尺寸一般根據圖紙定做。
四、尺寸
整流格柵一般長度較長，長度可達到11米左右，寬度可以達3m左右。由于其長度較長，加工制作周期較長，一般建議客戶提前預定。
五、表面處理方式
整流柵格由于其重量比較重，表面處理方式相對比較單一，一般表面防銹漆處理，再做一層面漆。
整流格柵的優勢
整流格柵也叫鍋爐用鋼格板，這種產品是鋼格板系列能性強大的一種，功能強大的部分體現在一下幾個方面。
整流鋼格柵裝卸須知：
1、 鋼格柵承載扁鋼及包邊扁鋼僅在鋼格柵高度方向有較高的強度，側向不合理受力會導致變形或損壞。
2、 建議采用尼龍吊裝帶起重裝卸，若用鋼絲繩吊裝，應注意保護鋼格柵邊緣扁鋼，防止鋼格柵外側長久變形或損壞。
3、 若用叉車裝卸，應防止叉齒嚴重撞擊鋼格柵外側扁鋼。
4、 考慮鋼格柵驗收及安裝的方便，請將有標牌及鋼號一側置于便于查看一側。裝卸時不要造成散包，不要隨意堆放。
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