下面是焊接注意事項:
?、俸附忧氨仨毲宄蓛糁С袖摿汉弯摳癜灞砻嫔系匿\層、油漆、鐵銹、油污和水等。
?、诓捎梅侄魏?焊縫長度不小于25mm。焊角高度不小于5mm,焊于鋼格板承載扁鋼一側(cè),焊縫數(shù)量參見下述安裝夾數(shù)量。
?、酆附雍螅コ冈惋w濺,手工徐兩道富鋅漆。

無錫整流格柵工業(yè)發(fā)達,發(fā)展迅速,國家近幾年大力開展環(huán)境保護,控制大氣污染,要求各石油化工、電廠、礦場對燃煤脫硫脫硝防止空氣污染提出了新的要求。那么這個過程中就少不了整流格柵的使用。
脫硝反應器內(nèi)流場均勻與否關(guān)系到脫硝系統(tǒng)的實現(xiàn),而決定反應器內(nèi)流場均勻性的關(guān)鍵在于催化劑床層上部導流裝置的性能。應用計算流體力學軟件CFD,通過改變導流板間距、導流板長度、與Z軸的夾角(垂直軸)以及第1塊導流板距反應器邊壁的距離,對煙氣整流格柵進行模擬,從而分析煙氣整流格柵結(jié)構(gòu)參數(shù)對反應器流場分布的影響。結(jié)果表明,第1塊導流板距反應器邊壁距離的改變對流場性能影響很弱,可以忽略;各結(jié)構(gòu)參數(shù)取值存在一個使反應器流場的范圍;原始方案在均勻性、煙氣速度矢量指標、壓降中均zui優(yōu),可作為設計基準。
整流格柵主要用用在電廠煙道脫硫脫硝中,承載力強,過濾好,通風透氣,現(xiàn)已逐步應用于電廠中。一般采用 300*3mm扁鋼,選用100*100mm的方格,扁鋼與扁鋼互插而成,尺寸各異,一般長度較長,達到10米左右。由于其長度較長,加工制作周期較長,建議客戶采購時能提前訂貨。
基于CFD模擬軟件對某SCR脫硝裝置進行了數(shù)值模擬,分析了不同整流格柵間距、形式對反應器上部流場的影響。以不同高度截面的煙氣速度變異系數(shù)CV和較大煙氣入射角為定量評價指標,給出了滿足性能要求的整流格柵設計參數(shù)范圍以及較優(yōu)設計方案。
整流格柵是SCR脫硝系統(tǒng)中重要的功能部件,其作用一是通過煙氣在格柵內(nèi)的碰撞、整合作用,將進入格柵前水平方向流動的煙氣調(diào)整為豎直向下流動,其二是將進入格柵前較差的煙氣速度分布整合的相對均勻。這兩個作用對于SCR脫硝系統(tǒng)而言具有重要的意義,煙氣在催化劑前控制在一定范圍內(nèi)的入射角能夠避免催化劑表面被過渡沖刷,使催化劑壽命得到**,而速度分布的均勻性則是催化劑能被充分利用,達到理想脫硝效率的關(guān)鍵。因此,對SCR脫硝系統(tǒng)中整流格柵的結(jié)構(gòu)進行優(yōu)化設計十分必要。
本文對某300MW機組的SCR裝置進行了數(shù)值模擬,通過改變整流格柵的間距及其形式,分析了不同整流格柵結(jié)構(gòu)對其下游煙氣分布和煙氣入射角的影響,給出了可以滿足性能需求的設計范圍及較優(yōu)方案,對于整流格柵的優(yōu)化設計有一定參考價值。
1數(shù)值模擬
采用三維建模軟件建立與實際裝置等比例的幾何模型,建模范圍為SCR進口至反應器出口,如圖1所示。由于導流板及整流格柵的厚度遠小于反應器及煙道尺度,故建模時將其厚度忽略。網(wǎng)格劃分時,Z向平面網(wǎng)格采用結(jié)構(gòu)化與非結(jié)構(gòu)化結(jié)合的方式劃分,然后由Cooper方式生成體網(wǎng)格,較終網(wǎng)格總數(shù)約為250萬。
數(shù)值計算采用Fluent軟件,湍流模型選用標準k-ε雙方程模型,氨氣與煙氣的混合過程采用SpeciesTransport模型,邊界條件設置為速度進口與壓力出口。根據(jù)煙氣參數(shù)和裝置尺寸,設置進口速度為12m/s,進口溫度為660K,水力直徑為4.5m;AIG噴口速度為8.4m/s,水力直徑為3.2m;反應器出口水力直徑為4m。本文計算不考慮催化劑層阻力。
圖1SCR脫硝裝置幾何模型
2定量分析
首層催化劑上游的速度入射角度、煙氣及氨氣濃度分布均勻性是保證脫硝性能的關(guān)鍵因素。采用變異系數(shù)CV對速度及濃度的均勻性作定量分析,其定義是標準偏差與算術(shù)平均值之比,可反映出一組測量數(shù)據(jù)的離散程度。就本文而言,CV越小說明截面上速度或濃度的分布越均勻,偏離平均值的數(shù)據(jù)點越少。煙氣入射角即煙氣偏離垂直向下方向的角度,將該角較大值α作為速度矢量的定量分析指標。對于速度CV、濃度CV以及α的優(yōu)化目標如表1所示。
表1 CFD流場模擬定量分析指標
需要說明的是,由于氨氣濃度CV的大小主要取決于AIG上游的煙氣速度分布,控制其大小的措施是通過合理布置導流板優(yōu)化AIG上游流場,與整流格柵的形式變化關(guān)系不大,因此下文對整流格柵結(jié)構(gòu)的優(yōu)化將以速度CV和較大入射角α作為指標,在較終確定的較優(yōu)方案中將給出完整的定量指標結(jié)果。

平臺整流格柵在長期的使用過程中難免會出現(xiàn)損壞,如何修復損壞的平臺鋼格板?今天就和大家一起簡單分析一下平臺鋼格板是如何修補的呢?在沒有防護情況下的平臺整流鋼格板,很簡略生銹、易變舊,使其鋼格板使用壽命縮短,就算是養(yǎng)護好的鋼格板商品,使用一段時間后也會損壞的,所以我們要定時對平臺鋼格板做一下修補。
1、在對鋼格板表面鍍鋅的時候,盡量不要出現(xiàn)傾斜。保證鋅液能夠全面的流到各處,不會產(chǎn)生粘滯的情況。
2、進行時,可以將尾部抬升,并且放置在專業(yè)的冷床上面進行凝固。這樣就會免去因為尾部傾斜而造成的粗糙情況了。
3、在尾部增加一個能夠吹散鋅液的裝置。這樣在進行的時候,就可以將堆積的鋅液吹散,形成一個平滑的表面。

注意鋼格柵板的安裝如事先不閱讀圖和裝箱單,把包裝任意拆開,造成混亂或任意在現(xiàn)場切割,其責任不在供應商,因此在安裝前一定要看好說明再進行,另外在安裝時還要注意安全,完成后要將施工現(xiàn)場清理干凈,避免造成不必要的意外。關(guān)于此產(chǎn)品的安裝就說到這,如果大家還有其它相關(guān)產(chǎn)品的問題可以繼續(xù)關(guān)注我們的網(wǎng)站
熱鍍鋅整流鋼格板在鋼格板邊角處會出現(xiàn)粗糙的情況,主要是因為在外面鍍鋅的時候,一些鋅液產(chǎn)生的粘滯的作用。使一部分的鋅液沿著外側(cè)滴落,等鋅液凝固之后,就會在產(chǎn)品尾端出現(xiàn)粗糙的現(xiàn)象了。或者鋅池不干凈,造成沉渣泛起。粗糙會影響到產(chǎn)品美觀,所以這里為大家?guī)硪恍┙鉀Q辦法。

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